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自動(dòng)鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)廠家
更新時(shí)間:2017-03-21
產(chǎn)品型號(hào):DPB-80A
產(chǎn)品特點(diǎn):自動(dòng)鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)廠家機(jī)械特點(diǎn):1、PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁各分一段的,可以進(jìn)行分體包裝,機(jī)器是用分段組合的。2、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)收料裝置,確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。3、可另配光電檢測(cè)校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,圖文對(duì)版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。
DPB-80A自動(dòng)鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)廠家的詳細(xì)資料:
由于網(wǎng)頁(yè)展示鋁塑泡罩包裝機(jī)產(chǎn)品的信息篇幅有限,想了解更全面此機(jī)器資料,請(qǐng) ,我司將安排專業(yè)人員在線為您展示機(jī)器實(shí)體外觀,實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)生產(chǎn)操作演示以及用此機(jī)加工試制樣品時(shí)錄像,當(dāng)然您碰到的技術(shù)工藝難題,也會(huì)全面分析幫您解答。
自動(dòng)鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)廠家機(jī)械特點(diǎn):
1、PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁各分一段的,可以進(jìn)行分體包裝,機(jī)器是用分段組合的。
2、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)收料裝置,確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。
3、可另配光電檢測(cè)校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,圖文對(duì)版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。
4、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。
5、采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置(歐姆龍傳感器)。
使用范圍:
本機(jī)適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形物料等以及一些醫(yī)療器、輕化食品、電子類元件泡罩密封包裝。專業(yè)為中小型制藥廠、醫(yī)院制劑室、保健品廠設(shè)計(jì)的。
自動(dòng)鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)廠家我們的要求:
包裝機(jī)中跟被包裝物料、包裝材料的包裝面直接接觸的零件要采用不銹、無毒、耐腐蝕且不污染被包裝物的材料在材料表面噴涂或鍍覆的材料應(yīng)無毒、耐腐蝕、不易脫落,且在包裝機(jī)加熱溫度范圍內(nèi)化學(xué)穩(wěn)定性高機(jī)器外表面涂漆部分美觀大方、色調(diào)和諧,涂漆表面沒有明顯斑紋、劃痕。
包裝機(jī)各部分零件外形整齊,無毛刺及明顯劃痕,跟被包裝物相接觸的表面、角、邊應(yīng)平整、光潔、易于清洗和消毒。包裝機(jī)根據(jù)被包裝物的特性,配以相應(yīng)的下料裝置以適應(yīng)不同的被包裝物,結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝料斗(箱)下料裝置與藥品接觸的零件內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、*。
下料裝置采用攪拌形式,毛刷、攪拌葉片沒有脫落及損壞被包裝物的現(xiàn)象對(duì)于粉塵較大的被包裝物,應(yīng)設(shè)有捕塵、吸粉裝置。
是一款無污染、占地少、效率高、投資低、多功能使用、低噪音;一種適合醫(yī)院試劑工作室和實(shí)現(xiàn)凈化車間里理想的自動(dòng)化程度較高的精良的包裝機(jī)械設(shè)備。
機(jī)械采用微電腦可編程控制器,變頻調(diào)速,觸摸面板操作,版程可調(diào),操作方便,經(jīng)久耐用,機(jī)型小巧,功能齊全,操作方便,經(jīng)久耐用,是目前很理想的包裝設(shè)備,深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎。
由于該機(jī)DPB型自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列是我公司創(chuàng)辦以來,參照*技術(shù)改進(jìn)完善專業(yè)生產(chǎn)的,*是可一替代進(jìn)口的機(jī)械設(shè)備了。 如想美化商品,延長(zhǎng)保持期,實(shí)現(xiàn)鋁塑復(fù)合材料密封包裝,并且可以降低包裝費(fèi)用成本。用這一款包裝機(jī)適合不過了。
: 聶
主要技術(shù)參數(shù):
型 號(hào):DPB-80A
沖裁次數(shù):10-35次/分
生產(chǎn)能力:2400版/時(shí)
大成型面積及深度:70*110*26(mm)
標(biāo)準(zhǔn)版塊:20-80毫米( 可按要求設(shè)計(jì) )
空氣壓力:0.6-0.8兆帕
電源總功率:380V/220V 3.0Kw
主電機(jī)功率:0.75Kw
PVC硬片:0.15-0.5*80(mm)
PTP鋁箔:0.02-0.035*80(mm)
外型尺寸:1500*600*1200(mm)
重 量:450千克(Kg)
噪聲指標(biāo):<75dBA
安裝及注意事項(xiàng):
1、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
2、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。
3、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。
4、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
5、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文)
6、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油,生產(chǎn)前必須加油。
7、提議本機(jī)好采用無油空壓機(jī)。
8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。
操作程序:
1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運(yùn)作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置100ºC,第二只溫控儀控?zé)岱?,溫度預(yù)置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截。觀察塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)引方向。
3、如果鋁箔左右偏動(dòng),可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。
4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缸料可人工補(bǔ)填,如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響同步,應(yīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要停機(jī)處理。
5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。見圖(2)所以在開機(jī)前應(yīng)放在中位位置,才可向前后移動(dòng),也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié),正確移動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調(diào)來調(diào)去。
6、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)節(jié)器正溫度,后調(diào)整螺冊(cè)壓力。
7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,見圖(3)。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng),已可以調(diào)模移位。
8、在日常操作知識(shí)、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形模或熱封到上止點(diǎn),固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪
安裝及注意事項(xiàng):
1、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
2、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。
3、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。
4、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
5、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文)
6、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油,生產(chǎn)前必須加油。
7、提議本機(jī)好采用無油空壓機(jī)。
8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。
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