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超微粉碎振動磨采用的技術(shù)指導(dǎo)方針
點(diǎn)擊次數(shù):2041 更新時(shí)間:2018-08-13
工業(yè)上超微粉碎振動磨的方法包括化學(xué)法和機(jī)械法?;瘜W(xué)法的優(yōu)點(diǎn)是所制備的超微粉體粒徑小、粒度分布窄、粒形好和純度高,缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、成本高、工藝復(fù)雜。而機(jī)械法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大、成本低和工藝簡單,缺點(diǎn)是產(chǎn)品純度、細(xì)度和形貌均不及化學(xué)法制備的超微粉體。機(jī)械超微粉碎是一項(xiàng)比較容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的實(shí)用技術(shù),也是目前食品加工中應(yīng)用廣泛的制備超微粉體的手段。
超微粉碎振動磨是一種流體超微粉碎機(jī)械,同時(shí)還具有粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、攪拌等功能。由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),其中一個(gè)靜止,另一個(gè)高速旋轉(zhuǎn), 物料通過本身的重力或螺旋沖擊力,透過定齒、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的摩擦力、剪切力、高頻振動、高速旋渦等物理作用,從而達(dá)到精細(xì)超微粒粉碎目的,適用于較高黏度物料以及較大顆粒的物料, 所加工的產(chǎn)品粒徑可達(dá)幾微米甚至1 μm以下,主要用于食品、涂料、化妝品、醫(yī)藥、日用化工等行業(yè)。
超微粉碎振動磨是一種內(nèi)部無動件的球磨機(jī)。此類磨機(jī)借助一種特殊裝置,由電機(jī)帶動傳動軸旋轉(zhuǎn),固定齒輪帶動傳動齒輪軸轉(zhuǎn)動,使球磨筒體既產(chǎn)生公轉(zhuǎn)又產(chǎn)生自轉(zhuǎn)來帶動磨腔內(nèi)的球磨介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、摩擦力等作用,使介質(zhì)之間的物料被粉碎和超細(xì)化。行星式球磨機(jī)可以用干、濕2種方式研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品,研磨產(chǎn)品小粒徑可至0.1 μm,廣泛應(yīng)用于建材、地質(zhì)、陶瓷、礦產(chǎn)、冶金、電子、化工、輕工、醫(yī)藥、美容、環(huán)保等行業(yè)。
超微粉碎振動磨是粉體工業(yè)發(fā)展的重要基石,是粉體產(chǎn)品進(jìn)行超細(xì)制粉加工*的工具。隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),我國超細(xì)粉碎設(shè)備取得了長足的發(fā)展,但與市場的需求仍有一定的距離。
不管粉體行業(yè)如何發(fā)展,獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式。“工欲善其事,必先利其器”。我們應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究和加大科技投入,在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上優(yōu)化工藝流程,不斷提高創(chuàng)新能力,開發(fā)出高技術(shù)含量、綠色經(jīng)濟(jì)、低能耗、低排放、具有高附加值的超細(xì)粉碎設(shè)備,超微粉碎振動磨爭取逐步從超細(xì)粉碎設(shè)備的生產(chǎn)大國發(fā)展成為世界超細(xì)粉碎設(shè)備制造的強(qiáng)國。